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保温钉螺柱焊接工艺分析及设备选型

阅读次数:     发布时间:2020-06-05 11:26:05

保温钉螺柱焊接工艺分析及设备选型

目前较为常见的保温钉有如下几种:
第一类:吸盘式保温钉


 
图A中的保温钉:
1、特点:其直径通常是1.8mm,长度各异(较为常见的是30mm);区别于后两者,在靠近吸盘的位置安装了一段绝缘橡胶套(长度通常是20mm);
2、适用机型:RSR-630B保温钉螺柱焊机;适配焊枪:SRQ4吸盘式保温钉焊枪;
3、分析:本款保温钉直径较小,相对于图B,其表面镀锌层较薄,相对于图C,其直径较小,所以需要消耗的能量相对较少,同时,由于有绝缘胶套的保护,在焊接时焊钉钉身和保温棉的铝箔之间是完全绝缘的,不会存在能量损耗,所以选择RSR-630B保温钉螺柱焊机就能够达到合格要求。
图B中的保温钉:
1、特点:其直径通常是1.8mm,长度各异(较为常见的是30mm);区别于图A,其没有绝缘胶套;区别于图C,其直径较小;
2、适用机型:RSR-1250B保温钉螺柱焊机;适配焊枪:SRQ4吸盘式保温钉焊枪;
3、分析:本款保温钉直径较小,但是相对于与图A,其镀锌层较厚,同时也没有绝缘胶套的保护,可能造成钉子和保温棉铝箔层打火产生能量消耗损耗;相对于图C,其直径偏小;所以斯达特推荐用户选择RSR-1250B保温钉螺柱焊机。特别提醒:该类保温钉生产工艺简单,生产成本低廉,目前市面上应用较多。
图C中的保温钉:
1、特点:其直径较大,通常是3mm,长度各异(较为常见的是65mm);区别于图A,其直径更大,并且没有绝缘胶套;区别于图C,其直径更大;
2、适用机型:RSR-1600B保温钉螺柱焊机;适配焊枪:SRQ4吸盘式保温钉焊枪;
3、分析:由于图C焊钉的直径更大,又没有绝缘胶套的保护,所以需要提供更大的能量才能保证其焊接合格率,斯达特推荐选择RSR-1600B保温钉螺柱焊机。



图A中的保温钉:
1、特点:该类型的保温钉直径通常为5mm或者6mm,长度各异,以50mm较为常见,焊接法兰端面平整,有一个凸起的点(通常称之为引弧点);本款保温钉常用于造船行业的居装,应用方法是先焊接螺钉,再铺装保温棉,最后安装带丝口的挡板类物品,进而达到固定保温棉的作用;
2、适配机型:RSR-1600电容放电螺柱焊机;适配焊枪:SRQ3焊枪;
3、分析:该类型的钉子属于常见的储能钉(虽然在造船行业内它扮演的是保温钉的角色);利用尖端放电的原理,瞬时将螺柱法兰熔化,快速插入对应母板熔池中,凝固完成焊接。
图B中的保温钉:
  1. 特点:该类型的保温钉直径多为3mm,长度各异;焊接端面不平整,法兰呈现较大的弧度,并且有一个尖锐的锥点;本款保温钉也是用于造船行业,先在母板上焊接保温钉、铺装保温棉,再将圆形塑料片穿过保温钉,最后将钉子伸出保温棉的部分用工具折弯固定保温棉。
2、适配机型:RSR-1250E电容造船专用螺柱焊机;适配焊枪:SRQ3焊枪或焊钳;
3、分析:由于焊接端面锥度较大,通用的保温钉焊机焊接过程过短,会产生大量的飞溅,造成熔池不够饱满,焊接强度不够。所以需特殊定制焊接该保温钉的焊机,延长焊接过程,减小飞溅,对应的型号是斯达特的RSR-1250E。
图C中的保温钉:
1、特点:该类型的保温钉直径多为3mm,长度各异;焊接端面平整,锥点类似五角星;本款保温钉也用于造船行业;其焊接过程与图B的保温钉焊接一样。
2、适配机型:RSR-1250E电容造船专用螺柱焊机;适配焊枪:SRQ3焊枪或焊钳;
3、分析:由于焊接端面相对复杂,通用的保温钉焊机也容易造成飞溅很大,所以仍然推荐RSR-1250E电容造船专用螺柱焊机。

特别提醒:
针对图B和图C的保温钉焊接
由于选择该类保温钉焊接的客户群体中,有一部分对强度有更高要求,所以部分客户会选择RSN7-800或RSN-1200电弧螺柱焊机作为施焊机型。
电弧螺柱焊机和电容螺柱焊机的区别:
     电容放电螺柱焊又被称为储能式螺柱焊,设备先将预先设置好的能量额度充入电容中,随后焊接时,能量从电容中一次性全部释放出来,放电时间通常为1-3毫秒,放电过程不可控。由于能量并不能连续地提供,所以电容储能式螺柱焊的焊接能力有限,熔池较浅,常用于直径为2-10毫米螺柱的焊接。
电弧螺柱焊又叫拉弧式螺柱焊,螺柱与工件接触、通电、拉弧,电网实时提供能量维持电弧剧烈燃烧,电弧产生的高温熔化螺柱法兰和工件对应位置,二者完全熔化后,螺柱下落插入熔池,然后凝固,完成焊接。与储能式螺柱焊不同,拉弧式螺柱焊内无储能电容,焊接的能量实时的通过变压器降压,整流器整流从电网中获取,焊接能量实时可控,熔池较储能式螺柱焊更深,焊接强度优于储能式螺柱焊。根据设备功率不同,可焊螺柱直径范围为3-36mm。
 
 

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